（一）、超声波焊接机装设程序：
1、 超声波焊接机放在水平而坚固的台面上。而且要留足够的空间方便超声波焊接机通风散热。
2、 为确保超声波焊接机安全操作，超声波焊接机必须可靠接地，对地电阻必须小于4欧姆。
3、 将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。
4、 将超声波焊接机选择开关置于手动位置。
5、 锁紧螺钉，把超声波焊头固定紧，操作的时候，不要用力过猛，防止滑牙。
6、 将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机专用扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿／米。
7、 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
8、 音波检验程序：
为了让超声波焊接机发挥最佳效果，维护超声波焊接机的性能和保证企业安全生产，在每次使用超声波焊接机或者对超声波焊接机进行换模的时候，必须调整焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。
A、 超声波检测前，上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。
B、 合上超声波焊接机电源开关，此时电源指示灯亮。
C、 打开超声波侧盖板之门页。
D、 将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。
E、 顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在最低刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且确保为最低刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振最好。
[注意]：
1、调节音波选择螺丝，振幅表之指针会左右摆动，但并非表示功率输出之大小，而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度，指示刻度值越小，则表示谐振程度越佳。
2、振幅表在空载发振时，表示谐振程度，负载发振时表示输出能量。
3、超声波焊接机焊接前务必做音波检测，以确保发振系统与振动系统之谐振。
4、更换超声波焊模后，切记一定要做音波检测程式。
5、调整时，如果过载指示灯发亮，则立即放开音波检验钮，约过1秒钟后，再转动音波调整螺丝作音波选择调整.
6、正确的调谐非常重要，如果无法调较到正常状态，不能达到音波检测程式第5项 的要求时，请即送修，不可勉强使用，以免扩大故障。
7、工作气压不能超过5kg/cm。
