模具是超声波塑胶焊接机的一个重要组成部分,是塑料工件焊接成型的关键,在焊接产品的时候,用户会根据不同的焊接要求,更换不同封模具,或者在模具长期时候之后,模具本身也会出现一定程度的磨损,影响焊接效果,因此我们就需要更换新的模具来达到焊接效果。那么我们该怎样去正确的更换模具呢?
台湾明和超声波工业股份有限公司成立于上世纪末,东莞市大朗明和机械厂创办于1997年,属台湾明和超音波工业股份有限公司在大陆设立唯一生产基地。是一家高科技台资企业,公司专业生产:超声波焊接机,超音波熔接机,超声波机器性能稳定,价格实惠,今天就和大家聊聊正确的更换模具的操作!
1、打开超声波塑胶焊接机的电压,保持一定的气压。
2、利用专用工具将设备上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松,切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。一定要保证超声波模具螺丝接触面与机器变幅杆接触面干净、整洁,如有必要可用细砂纸来研磨。
3、接通超声波焊机的电源,打开启动按钮等待五秒,关闭电源,紧接着按下控制器上的音波检测按钮,听到超声波焊机发出超声(声音应该是清脆,无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫,必须检查超音波模具是否有破裂或有松动,并采取对策。
4、松动开机架后面的两个紧固把手,根据产品高度来定将机器头向上摇到一定高度。
5、关闭气源,使设备处于不通电静置状态。(将气压控制器调整气压值为“零”)
6、将需要焊接的产品放在超声波底模上,并保证合模。
7、拉下整个模具发振筒,使上模靠近底模,摇动机头升降器,使上模压合到产品上,并保持产品与上下模具吻合。
8、将气压加到0。1mpa,选择开关拨到手动,按下两个绿色启动按钮,使超音波模具下降,并压住产品。
9、摇动升降器,使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。
10、拧紧机架紧固把手,固定好底模,按下红色急停按钮,使机头上升。
11、选择开关波动自动,调整好产品的焊接参数、时间,安排生产。
还有在使用超声波塑胶焊接机时有几个方面的问题需要引起生产部门的重视,否则可能会使产品超声波焊接不良,导致废品率上升。
超声波焊接不良是指:
1、塑胶件上下盖没有充分焊接,导致假焊、焊接不牢等;
2、被焊接塑胶件表面刮花、外观面受损等;
3、塑胶件上下盖错位等。
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